В сварочном производстве часто возникает необходимость быстрого перемещения (кантования) деталей для достижения необходимого положения сварки. Ведь лучшим положением при сварки является нижнее (наплавляемый металл не стекает, отсутствует тень- укчасток лучше освещен, более удобное положение горелки и пр). Оно же и самое безопасное для сварщика. Кантование тяжелых деталей отнимает много времени и нагружает сварщика физической нагрузкой, что в последствии вредит качеству шва.
Для решения такой задачи нами был спроектирован и изготовлен такой сварочный позиционер. Собственная разработка была обусловлена тем, что на рынке не было представлено достойных образцов, отвечающих требованиям по устойчивости, надежности и, самое главное, удобству в работе для самого сварщика. Дополнительно было учтено требование по надежности на срез и разрыв редуторного узла при повороте и вращении вала.
В разработке помимо непосредственно конструкторского отдела, участвовали сварщики, указав на необходимость доработки и внедрению дополнительных элементов.
В результате получилось изделие:
- способное эффективно кантовать детали весом до 500кг,
- диаметр фланца - 800/1000мм
- с двумя пультами управления (для удобства сварщика при непосредственной работе с изделием),
- с возможностью планой регулировки (при установке частотного преобразователя) и точного позиционирования,
- тяжелый надежный узел вращения, который устойчив к нагрузкам (особенно при установке изделий краном), мотор-редукторы повышенной мощности,
- возможностью различного крепления заготовок (Т-образный паз + отверстия с метрической резьбой),
- увеличенной толщиной фланца (опорный стол) до 25мм - теперь он более надежен при установке изделия и не подвержен термической деформации при сварке.
Вы можете оценить нашу разработку непосредственно на нашем производстве. Для решения Ваших задач возможно изменение некоторых элементов и их доработка.